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铝合金重力铸造制造厂分享常见铸造工艺的分类以及优缺点

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发表时间:2022-12-14 16:36

   铸造是一种古老的制造方法,在中国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展,大型铸件的质量直接影响产品的质量。因此,铸造在机械制造业中占有重要的地位。


   铝合金重力铸造厂家表示,铸造技术的发展也非常迅速,特别是在19世纪末20世纪上半叶,出现了许多新的方法,它是将熔化的金属浇铸到模具中,并冷却和凝固以获得具有所需形状和性能的零件的过程,也是一种常用的制造方法,制造成本低,工艺灵活性大。可获得复杂形状和大型铸件,在机械制造中占有较大比重,如机床占60-80%,汽车占25%,拖拉机占50-60%。以下是铝合金重力铸造厂家介绍了常用铸造工艺的分类、优缺点让我们来看看!


  砂型铸造一种在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可以通过砂型铸造获得。


   1.技术特征:


  (1)适用于制作形状复杂,特别是内腔复杂的坯料,适应性广,成本低;对于一些塑性较差的材料,如铸铁,砂型铸造是制造其零件或毛坯的仅有的成型工艺。


  (2)用途:汽车发动机缸体、缸盖、曲轴铸件。


  2.投资铸造


  铝合金重力铸造生产商表示,熔模铸造通常是指用易熔材料制成型模,在型模表面涂上几层耐火材料制成型壳,然后将型模熔化并从型壳中排出,从而得到无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。通常被称为“失蜡铸造”。


  (1)优点:尺寸精度和几何精度高,表面粗糙度高,可铸造外形复杂的铸件,铸造合金不限。


  (2)缺点:工艺复杂,成本高。


  (3)用途:适用于生产形状复杂、精度要求高或其它加工困难的小型零件,如涡轮发动机叶片等。


  3.压铸利用高压将熔融金属以高速压入精细的金属型腔中,熔融金属在压力下冷却凝固形成铸件。


  (1)优点:压铸时,金属液体承受高压,流速快,产品质量好,尺寸稳定,互换性好,生产效率高,压铸次数多,适合大规模生产,具有良好的经济效益。


    (2)缺点:铸件容易产生微孔和缩松,塑性低,不宜在冲击载荷和振动下工作,熔点合金时,模具寿命短,影响压铸生产的扩大。


  据铝合金重力铸造厂家介绍,压铸件至早应用于汽车工业和仪表工业,后来逐渐扩展到各个行业。

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